噴砂是一種工件表面處理工藝，可以讓金屬工件表面涂覆不同的顏色，不過由于噴砂氧化很容易引起色差，因此我們就需要對噴砂工件的顏色進(jìn)行檢定，常用的方法就是在對色燈箱中目視評定。

一、噴砂色差產(chǎn)生的原因：

1、噴砂不均

產(chǎn)品在噴砂處理過程中，偶爾會碰到噴砂不均勻的現(xiàn)像，就會造成表面性能有所差異，從而產(chǎn)生噴砂色差。

2、底材本身色差

如果金屬制品或者石材本身有色差，噴砂后就會有色差，而且防護(hù)不當(dāng)也會出現(xiàn)噴砂色差。

3、表面氧化

表面氧化程度也不一樣，也會出現(xiàn)明顯的色差。

二、噴砂色差檢測標(biāo)準(zhǔn)：

應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。

國際上對金屬表面噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)采用SISO55900，該標(biāo)準(zhǔn)分為Sa1、Sa12、Sa2.5和Sa3，具體要求如下：

1.Sa3最徹底清理級表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂層的附著力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)均應(yīng)徹底清除干凈。

2.Sa2.5很徹底地清理級表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)被清除，允許存在由于清理不徹底而出現(xiàn)的陰影或色差，但至少要有95%表面達(dá)到Sa3的水平，5%表面僅出現(xiàn)輕度色差。

三、噴砂氧化色差怎么判定？

想要準(zhǔn)確的判定噴砂氧化色差，就可以在標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱中進(jìn)行檢測，不同的光源環(huán)境下，我們觀察到的物體顏色時候差異的。為了準(zhǔn)確的評定噴砂氧化色差，就需要在統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)光源條件下進(jìn)行測定。