硬質(zhì)氧化電源與陽極氧化電源相比屬于高壓電源，本硬質(zhì)氧化電源的空載電壓在800伏以上，因此操作時應(yīng)注意安全，并遵守以下事項。

1、通電前應(yīng)保證接地完好無誤。

2、在進(jìn)行硬質(zhì)氧化過程中嚴(yán)禁觸摸陰、陽極及一切帶電體和金屬物，包括制冷機組。

3、決不可在氧化電源設(shè)備通電時裝配試樣或工件、陰極板等。

4、在進(jìn)行硬質(zhì)氧化前，應(yīng)事先確定“硬質(zhì)氧化/微弧氧化轉(zhuǎn)換到開關(guān)”是否處于硬質(zhì)氧化的位置，如果不在此位置，應(yīng)在氧化電源設(shè)備不通電時才能置位。反之若要換位，也應(yīng)在電源不帶電時進(jìn)行。

5、不能用硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行任何微弧氧化處理或其他電化學(xué)處理，以免造成人身安全事故。

6、槽液長期不用時（不超過兩天），應(yīng)將槽液清除，以延長制冷管壽命，清洗槽內(nèi)時用清水浸泡一小時左右，并開攪拌機，不能用力擦洗制冷管。在清洗內(nèi)、裝配試樣等操作過程中，嚴(yán)禁劃傷、碰傷制冷管，并切忌在制冷管保護層受到損傷的情況下進(jìn)行試樣或工件的陽極氧化工作（弧氧化相同）。否則，造成的損失用戶自負(fù)。

7、硬質(zhì)氧化試樣的處理表面積最大不超過4dm2。硬質(zhì)氧化過程中，氧化液的溫度不超過30℃。不按此操作造成設(shè)備損壞等損失用戶自負(fù)。

8、若在氧化處理時試件脫落或不導(dǎo)電，應(yīng)停電后進(jìn)行重新裝配。

9、應(yīng)時常查看制冷機的高、低壓表是否正常，有無壓力值，若無壓力，表明有漏氣現(xiàn)象或制冷管損壞，此時決不可開啟制冷機（微弧氧化相同），否則造成的損失用戶自負(fù)。

10、硬質(zhì)氧化或微弧氧化槽液深度不應(yīng)超過氧化槽深度的一半，即氧化液的液面高小于槽深的二分之一。